롤 슬리팅 머신의 편심 메커니즘 기능

다양한 유형의 스트립 절단을 위해 나이프 디스크의 중첩 정도를 정밀하게 조정대부분의 프리미엄 슬리팅 머신에는 상부 및 하부 커터 샤프트에 이중 편심 부싱 설계가 장착되어 있습니다. 조정 기어를 통한 편심 부싱의 동기화된 회전을 통해 작업자는 두 개의 나이프 샤프트의 상대 높이를 부드럽게 변경하고 절단 블레이드의 중첩 정도를 미세 조정할 수 있습니다. 이러한 유연한 조정 덕분에 기계는 다양한 두께와 다양한 재료의 금속 스트립을 처리하여 가공물의 불완전한 절단, 스트립의 변형 및 절단 과정 중 블레이드의 가속화된 마모를 방지합니다.

장기간 사용에도 절단 위치 안정성을 유지하기 위한 절단면 마모 보상절단 작업을 반복하면 마모로 인해 칼날의 외경이 점차 감소합니다. 종방향 - 절단 기계에 편심 조정 시스템이 없으면 절단 높이가 감소하고 완성된 스트립이 공급 경로에서 벗어납니다. 조정 가능한 편심 설계는 날카로움과 마모로 인한 블레이드 크기 감소를 효과적으로 보상하는 동시에 전체 생산 라인의 공급 평면과 정렬된 절단 평면을 유지합니다. 이는 나이프의 수명을 연장하고 종방향 - 절단 기계의 다른 운송 섹션을 자주 조정할 필요가 없도록 합니다.

향상된 절단 정확도와 스트립 표면 품질을 위해 커터 샤프트의 평행성을 유지합니다.정밀 가공된 이중 편심 부싱은 기계의 상부 및 하부 블레이드 샤프트를 안정적으로 고정하고 설치 간격을 최소화하며 증가된 전단 하중의 영향으로 샤프트 축의 일정한 평행성을 유지합니다. 샤프트의 안정적인 평행성은 고르지 않은 절단, 큰 버의 형성 및 완성된 스트립 폭의 변화를 제거하여 완제품의 표면 품질을 크게 향상시키고 기계 작동 중 기하학적 치수 공차 준수를 준수합니다.

전환을 단순화하고 유지보수를 줄여 라인 생산성 향상기존의 심 또는 리드 스크류 조정 시스템과 비교하여 산업용 슬리팅 머신의 연동 편심 메커니즘은 절삭 공구를 변경하거나 제품 라인을 전환할 때 블레이드 위치를 빠르고 정확하게 조정할 수 있습니다. 디지털 편심 위치 표시기를 사용한 많은 기계 업그레이드는 설정 시간을 크게 줄이고 효과적인 기계 가동 시간을 늘리며 지속적인 유지 관리 비용을 절감합니다.