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설명
파이프용 전기용접기
전기관용접기(전기용접기)는 전류에 의해 발생하는 저항에 의해 강대의 가장자리를 용융상태로 가열한 후 압접하여 만든 강관이다. 특성 및 주요 장점:
주요 특징
효율적인 생산 공정: 지속적인 압연 및 용접으로 높은 생산 속도가 보장되며 대규모 생산에 적합합니다.
용접의 특성: 세로 직선 솔기. 용접시 용가재가 필요하지 않으며, 용접금속의 조성은 모재의 조성과 거의 동일합니다.
높은 치수 정확도: 냉간 압연 및 냉간 인발과 같은 공정 제어로 인해 파이프 직경 및 벽 두께의 공차가 작고 표면 품질이 좋습니다.
재료에 대한 적응성: 주로 저탄소강, 저합금강 및 기타 재료에 적용됩니다. 요구사항에 따라 다양한 특성(직경 및 벽 두께)을 가진 제품을 생산할 수 있습니다.






주요 이점:
1. 비용 절감: 생산 효율이 높고 원료 활용도가 높습니다. 이음매없는 강관과 같은 제품에 비해 생산 비용이 더 경쟁력이 있습니다.
2. 안정적인 기계적 특성: 용접 강도는 모재의 강도에 가깝고 전체 구조가 균일하여 대부분의 압력 구조 및 하중 지지 구조의 요구 사항을 충족합니다.
3. 광범위한 응용 분야 : 석유 및 가스 운송, 물 공급 및 배수, 기계 공학 및 건설과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 가공 용이성: 파이프는 절단, 굽힘 및 연결(예: 용접, 플랜징 등)이 쉽기 때문에 후속 생산 및 설치가 단순화됩니다.
우리는 고정밀 머시닝 센터와 상대적으로 완벽한 가공 시스템을 보유하고 있어 고품질의 원형, 정사각형 및 직사각형 파이프를 높은 정밀도로 생산할 수 있습니다. 이 기계는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
파이프 용접기의 공통 기술을 통해 당사의 기계는 안정적이고 내구성이 뛰어나며 속도가 빠르고 정확하여 고객들 사이에서 탁월한 평판을 얻고 있습니다. 당사의 튜브 밀 생산 라인은 귀하의 요구 사항에 맞게 완전히 맞춤화될 수 있습니다. 자세한 요구 사항을 알려주십시오.






전기 용접 파이프 밀의 주요 매개변수
|
모델 |
파이프 사이즈(mm) |
두께(mm) |
밀링 속도(m/min) |
|
|
MG16 |
Φ8~Φ25 |
0.25~1.0 |
30~110 |
|
|
8×8~20×20 |
0.3~0.8 |
|||
|
MG25 |
Φ8~Φ32 |
0.4~1.3 |
30~110 |
|
|
8×8~25×25 |
0.5~0.8 |
|||
|
MG32 |
Φ13-Φ40 |
0.4-2.0 |
30-150 |
|
|
10×10~30×30 |
δ0.5-1.4 |
|||
|
MG45 |
Φ16-Φ50.8 |
δ0.6-2.3 |
30-100 |
|
|
13×13~40×40 |
δ0.6-1.6 |
|||
|
MG50 |
Φ19-Φ63.5 |
δ0.7-2.75 |
30-100 |
|
|
15×15~50×50 |
δ0.7-2.3 |
|||
|
18×18~80×80 |
δ0.8-2.0 |
|||
|
MG60 |
Φ22-Φ76 |
δ0.8-3.5 |
30-90 |
|
|
18×18~50×50 |
δ0.8-2.75 |
|||
|
MG76 |
Φ25㎜-Φ90㎜ |
δ1.0-4.0 |
30-70 |
|
|
20×20~70×70 |
δ1.0-3.5 |
구성 요소 목록:
|
수량- |
구성요소 이름 |
수량- |
메모 |
|
1 |
언와인더 |
1세트 |
|
|
2 |
맞대기 용접 |
1세트 |
|
|
3 |
배터리 |
1세트 |
수직/수평 |
|
4 |
성형, 용접, 교정용 장치(거친 교정 및 냉각 포함) |
1세트 |
|
|
5 |
절단 톱 |
1세트 |
컴퓨터 톱/ 냉간 절단 톱 |
|
6 |
출력 테이블 |
1세트 |
|
|
7 |
솔리드 스테이트 고주파 용접기 |
1세트 |
|
|
8 |
전기 제어 시스템 |
1세트 |
|
|
9 |
자동적재포장기 |
1세트 |
선택 과목 |









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