고속 건물 파이프 만드는 기계

품질 관리는 당사 파이프 공장의 생산 라인에서 필수적인 부분입니다. 각 시스템에는 전체 생산 공정에 걸쳐 포괄적인 품질 관리를 위한 여러 제어{1}}측정 스테이션이 포함되어 있습니다. 다음 검사 절차는 생산된 모든 파이프가 해당 국제 표준 및 고객 사양을 준수하는지 확인합니다.

 

• 의심스러운 부분을 자동으로 표시하여 용접 결함을 지속적으로 감지하기 위한 실시간 와전류 검사.

• 용접의 무결성과 파이프 본체의 상태를 확인하기 위해 EN39 표준에 따라 최소 5MPa의 정수압 테스트를 수행합니다.

• 레이저 게이지를 사용하여 외부 직경(48.3mm ±0.5mm), 벽 두께 및 길이를 제어하여 커플링에 대한 안정적인 장착을 보장합니다.

• 아연 코팅 두께의 자기 유도 테스트를 통해 부식 방지를 위해 ISO 1461에 따라 최소 코팅 두께 40미크론을 보장합니다.

• 파이프의 기계적 특성이 EN39 등급 S235GT의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 인장 및 항복 테스트입니다.

당사의 파이프 생산 라인에는 최대의 생산성, 일관된 품질 및 운영 유연성을 위해 설계된 고급 엔지니어링 솔루션이 통합되어 있습니다. 다음 주요 기능은 글로벌 시장에서 당사 장비를 차별화하고 전체 장비 수명주기에 걸쳐 가치를 제공합니다.

• 비계에 최적화된 직경 48.3mm의 파이프 프로파일링을 위한 특수 툴링으로 최대 100m/분의 생산 속도가 가능합니다.

• 퀵 체인지 롤 카세트 시스템은 30분 이내에 크기 변경이 가능하여 유연한 생산 일정을 지원합니다.

• 자동 적응형 전력 제어 기능을 갖춘 고주파 용접기는 다양한 라인 속도에서 안정적인 용접 품질을 유지합니다.

• 아연 코팅 두께에 대한 온라인- 모니터링을 통해 균일한 아연 도금 층이 보장되어 실외 환경에서 사용 수명이 늘어납니다.

• 서보 제어 플라잉 톱은 표준 비계 길이에 대해 ±2mm 공차 내에서 정확한 길이 절단을 제공합니다.

아래의 기술 매개변수는 이 생산 라인의 일반적인 특성입니다. 파이프 직경 범위, 벽 두께 공차, 용접 공정 및 생산 속도를 포함한 특정 고객 요구 사항에 맞게 모든 매개변수를 맞춤화할 수 있습니다. 자세한 기술 조언은 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요.

인기 탭: 고속 건물 파이프 만드는 기계, 중국 고속 건물 파이프 만드는 기계 제조 업체, 공급 업체, 공장