파이프 압연기 MG219

파이프 압연기 – MG219|고주파 전기 용접 파이프(ERW) 생산 라인

 

MG219 - 파이프 압연 공장은 코일 스트립을 사용하여 원형, 정사각형 및 직사각형 강관을 생산하도록 설계된 고주파 전기 저항 용접(ERW) 파이프 생산 라인입니다. 이 제품은 Φ89~Φ219mm의 파이프 외경 범위와 2.5~8.0mm의 벽 두께를 포괄하며 구조용 철강, 건설, 기계 공학, 석유 및 가스 유체 처리 산업 분야의 제조업체를 위한 입증된 솔루션입니다.

디코일러에서 컴퓨터 제어 길이 절단 톱-까지 완전한 턴키 파이프 생산 라인 -으로 설계된 MG219는 12-35m/분의 안정적인 밀링 속도를 제공합니다. 고체형 고주파 용접기, 헬리컬 어큐뮬레이터, 5롤 레벨링 기계 및 자동 CO2 맞대기 용접기는 높은 생산성과 일관된 용접 품질을 결합하여 API 표준을 충족하는 두꺼운 벽의 용접 파이프를 생산해야 하는 중대형 파이프 제조업체를 위한 비용 효율적인 파이프 압연기입니다.

 

동일한 시리즈의 더 컴팩트한 모델에 비해 MG219 튜브 압연기는 더 강한 프레임, 더 강력한 고주파 용접기 및 더 긴 스트립 버퍼를 저장하는 나선형 어큐뮬레이터를 갖추고 있어 라인이 더 두껍고 더 넓은 스트립을 일정한 속도로 처리할 수 있습니다. 고층 건물용 구조용 파이프, 중장비용 파이프 또는 액체 수송용 용접 파이프를 생산하는 경우 MG219는 오늘날의 용접 파이프 생산 라인에 필요한 강성, 성능 및 용접 강도를 제공합니다.

 

MG219 파이프 압연기의 주요 기술적 특성
아래 표는 MG219 파이프 압연기의 주요 기술 매개변수를 보여줍니다. 압연 속도는 파이프 직경과 벽 두께의 적절한 범위 내에서 조정 가능하여 다양한 제품 사양에 대한 용접 생산성과 품질의 균형을 유지합니다.

매개변수	사양
모델	MG219
파이프 외경(원형 파이프)	Φ89 – Φ219mm
파이프 크기(사각형/직사각형)	70×70 – 170×170mm
벽 두께(원형 파이프)	2.5 – 8.0mm
벽 두께(프로파일 파이프)	2.5~6.0mm
밀링 속도	12 – 35m/분
대역폭	320 – 690mm
스트립 두께	3.0 – 9.0mm
강철 코일의 내경	Φ500 – Φ600mm
강철 코일의 외경(최대)	Φ1600mm
최대 롤 무게	10T

 

매개변수	사양
절단 길이	5~8m
적용 가능한 재료	저탄소강, 저합금강(σs 345MPa 이하, σb 610MPa 이하)
라인 구성	언코일러 → 레벨링 → 맞대기 용접 → 어큐뮬레이터 → 성형 → 용접 → 사이징 → 절단 → 포장

고강도 강철, 아연 도금 스트립 또는 스테인레스 스틸과 같이 이 범위를 벗어나는 재료의 경우 당사 엔지니어링 팀에 문의하여 압연기 및 용접 기계의 구성을 확인하십시오.

 

MG219 파이프 압연기의 주요 구성 요소
MG219 파이프 압연기는 10개의 통합 스테이션으로 구성되며, 각 스테이션은 더 두꺼운 벽 용접 파이프를 연속적으로 높은 처리량으로 생산하도록 설계되었습니다. 그들은 함께 단일 자동화 흐름에서 스트립 강철을 완성된 번들 튜브로 변환하는 완전한 튜브 용접 공장을 형성합니다. 전체 라인 구성은 아래와 같습니다.

아니요.	구성요소 이름	수량-	기능
1	더블 콘 언와인더(롤 트롤리 포함)	1 세트	스트립 롤 로드 및 풀기
2	스트립 엔드 레벨링 장치	1 세트	스트립 끝 정렬
3	5롤 레벨링 기계	1 세트	스트립을 펴고 곧게 펴기
4	맞대기 용접기(자동 CO₂)	1 세트	지속적인 작동을 위한 롤 연결
5	나선형 저장	1 세트	연속 스트라이프 스토리지 버퍼
6	성형, 용접 및 교정 장치	1 세트	사전 레벨링 및 냉각 포함
7	솔리드 스테이트 고주파 용접기	1 세트	고주파 ERW 용접
8	컴퓨터 비행 절단 톱	1 세트	길이에 맞게 절단(컴퓨터/라우터 톱)
9	자동포장기	1 세트	포장 및 배관
10	전기 제어 시스템	1 세트	PLC 기반의 라인 동기화

 

MG219 파이프 압연기의 주요 장점
MG219는 중대형 용접 파이프 제조업체에게 낮은 총 소유 비용을 제공하도록 설계되었습니다. 아래의 장점은 동일한 직경 범위의 용접 ERW 파이프에 대한 경쟁 압연기 라인보다 이 튜브 압연기가 널리 선택되는 이유를 설명합니다.

● 더 높은 벽 두께 용량: 2.5~8.0mm의 벽 두께 범위를 갖춘 MG219는 소규모 파이프 공장에서는 처리할 수 없는 구조용 및 용접 API 등급 파이프를 생산할 수 있어 더 높은 마진 시장에 접근할 수 있습니다.

● 연속, 논스톱 생산: 나선형 어큐뮬레이터와 자동 CO2 용접 기계를 사용하면 코일 교체 중에 튜브 밀이 최고 속도로 작동하여 일일 생산량을 극대화할 수 있습니다.

● 고체 고주파 전극 용접: 진공관 용접기보다 효율성이 높고 전력 소비가 낮으며 용접 품질이 일관되어 완성된 파이프 톤당 운영 비용이 - 낮습니다.

● ●정확한 길이 제어: 컴퓨터로 제어되는 플라잉 톱은 구조용 파이프 및 API 파이프 표준의 요구 사항을 충족하는 ±6mm의 절단 정확도를 달성합니다.

●강력한 프레임: 이 라인은 최대 10톤의 롤과 더 두꺼운 스트립을 처리할 수 있도록 설계되어 연중무휴 생산 부하에서 견고성과 긴 수명을 보장합니다.

●완벽한 턴키 공급: 디코일러부터 포장 기계까지 각 스테이션은 MaxMach에 의해 공급 및 통합되어 설치, 교육 및 애프터 서비스가 단순화됩니다.

 

파이프 압연 공장의 기술 생산 공정
MG219 파이프 압연기는 연속적인 자동화 공정을 통해 강철 스트립을 완성된 용접 파이프로 변환합니다.
● 강철코일 로딩 → 풀림
● 스트립 공급 → 블레이드 헤드 → 레벨링 → 5롤 레벨링 처리
● 절단 및 맞대기 용접 CO₂(코일 접합)
● 나선형 축적(지속적인 스트립 버퍼링)
● 롤링 → 오프닝 원형 튜브
● HF 유도 용접 → 용접 형성
● 용접 제거(내부 및 외부) → 용접 연마 → 수냉
● 사이즈 조정 및 교정 → 최종 치수 관리
● 컴퓨터 길이 조정(5~8m)
● 자동 포장 → 파이프 묶음 배송 준비 완료

 

MG219 파이프 압연기의 적용 분야
MG219 파이프 압연기에서 생산되는 파이프는 직경이 크고 벽 두께가 두꺼워 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
●건축용 구조용 강재: 고층 건물, 경기장, 산업 플랜트용 기둥, 보, 내력 파이프
●건축 및 비계: 견고한 비계 파이프, 거푸집 지지대 및 임시 구조물
●석유, 가스, 액체 운송: 물, 가스, 석유 유통용 ERW 파이프(API 등급 5L)
●기계 및 엔지니어링 파이프: 유압 실린더 라이너, 구동 샤프트, 기계 프레임 및 중장비 부품
●인프라 : 울타리 기둥, 가로등 기둥, 신호등 기둥 및 교통 표지판 구조물
●자동차 및 상용차: 섀시 프레임, 액슬 하우징 및 구조 보강재
●범용 용접 강관: 분배, 파일링 및 중압 용도

 

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